Opgravende accessoires - Hydraulische schaar
Hydraulische schaar(Hydraulische tang): Efficiënt gesneden stalen staven, H-bammen, balken, kolommen en andere metaalcomponenten met sterke afschuifkracht, veel gebruikt in de sloop van de staalstructuur, de behandeling van schrootstaal, de ontmanteling van de brug en andere werkomstandigheden. Achter de efficiëntie van een23 ton graafmachineEen hydraulische afschuiving zwaaien op een slooplocatie, waardoor 12 stalen staven per minuut worden gesneden, de evolutie van hydraulische afschuiving van een "omvangrijk gereedschap" naar een "intelligent mes" in het afgelopen decennium.
1 、 Materiële innovatie: dubbele doorbraak in slijtvaste legeringen en structureel ontwerp
De kerngevechtseffectiviteit van hydraulische schaar hangt eerst af van het materiaal en het structurele ontwerp. In de begindagen werd gewone legeringsstaal gebruikt als de snijkant, die vatbaar was voor krullen bij het snijden van stalen staven en moest worden vervangen na gemiddeld 300 uur. De nieuwe generatie hydraulische schaar heeft drievoudige upgrades bereikt:
Blademateriaal: gemaakt van 60Si2MNA Hoogsterkte veerstalen substraat en wolfraamcarbidecoating (hardheid ≥ 500HB), met driemaal slijtvastheid van traditionele materialen. De graafmachine van 23 ton uitgerust met dit type snijblad heeft een levensduur van meer dan 800 uur bij de verwerking van schrootstaal.
Structurele versterking: de gearticuleerde ondersteuningsontwerp van dubbele cilinder (zoals Shanghai Pengcheng's gepatenteerde technologie) verspreidt schuifspanning door een symmetrische ribplaatlay -out. Na de toepassing van een15 ton graafmachine, het faalpercentage van het kraken van de beugel daalde met 60%.
Lichtgewicht doorbraak: Q460D stalen plaat met hoge sterkte vervangt traditionele gegoten stalen onderdelen, waardoor het totale gewicht van 15 ton hydraulische afschuiving met 18% wordt verminderd en het energieverbruik van kleine apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.
2 、 Technologische doorbraak: van verdubbeling van kracht tot intelligente controle
Hydraulisch systeem upgrade
Dubbele cilinder samenwerkingstechnologie: Shanghai Pengcheng's gepatenteerde "Scissor Arm Lower Bracket" bereikt een precieze synchronisatie van dubbele oliecilinders, met een afschuifkrachtafwijking van ≤ 5%. Na de toepassing van een crawler-graafmachine van 23 ton is de snijefficiëntie van H-bammen met 50%toegenomen.
Adaptieve stroomregeling: de intelligente klepgroep past de oliedruk dynamisch aan op basis van de hardheid van het materiaal (zoals de accumulatorinterventietechnologie van de 1000T hydraulische afschuiving). Wanneer een graafmachine van 15 ton stalen staven snijdt, verhoogt deze de druk automatisch met 30%, terwijl het overschakelen naar de energiebesparende modus bij het verwerken van aluminium het brandstofverbruik met 22%vermindert.
Snelle verandering en bescherming innovatie
Met het 30 seconden Quick Change -systeem kan een enkele crawler -graafmachine van 23 ton snel schakelen tussen meerdere functies, zoals snijden en pletten, waardoor het gebruik van apparatuur met 40%toeneemt.
Het hoogtemperatuurbeveiligingssysteem integreert een luchtgekoeld mechanisme (semi-cirkelvormig frame+multi-directioneel luchtmondstuk), die continu 0,3 MPa gecomprimeerde lucht levert aan de afdichtingscomponenten, waardoor het probleem van hoge-temperatuurfout van de afdichtring tijdens stalen billetverschuiving en drie keer uitstrekt.
3 、 Ontwikkelingsproces: geschiedenis van drie generaties technologische iteraties
1. Eerste generatie (vóór 2010): enkele cilinderaandrijving+gelaste beugel, 23 ton graafmachine heeft meerdere drukken nodig om stalen staven te snijden, en het faalpercentage van de oliepijpwikkeling overschrijdt 35%.
2. Integratieperiode (2011, 2020): Modulaire klepgroepen en dubbele cilinderstructuren zijn populair. Het Shanhe Intelligent SWRM155W multifunctionele platform maakt snel schakelen tussen hydraulische afschuif- en riemopeningsbevestigingen, waardoor het 15 ton wiel- en schoen-apparatuur voor dubbele gebruik de steunpilaar van bosbrandpreventietechniek is.
3. Intelligent ERA (2021 Huidig): AI Snijden Parameter Self-Learning System wordt in toepassing geplaatst. Door de oliedrukcurve te optimaliseren op basis van historische gegevens, behaalde de 23 ton graafmachine een snijnauwkeurigheid van ± 2 mm tijdens de ontmantelingsoperatie van afvalvoertuigen.
4 、 Onderhoudspunten: strategie voor volledige cyclusonderhoud
Hydraulisch systeembeheer
De vervangingscyclus van hydraulische olie volgt strikt de standaard van "eerste 150 uur → tweede 300 uur → daaropvolgende 1000 uur"; Het filterelement moet worden vervangen als het met meer dan 20%verstopt is. Een staalfabriek leed een verlies van meer dan 200000 yuan vanwege het falen van een filterelement, wat resulteerde in schade aan de hoofdpomp van een graafmachine van 15 ton.
De operaties van het koude gebied vereisen dat de installatie van isolatie van oliecircuits om de olietemperatuur ≥ 60 ℃ te handhaven (het faalpercentage is met 70% gedaald in een geteste omgeving van 30 ℃ in de bosboerderij van Heilongjiang).
Afdichtingssysteembeveiliging
De zuigerstang neemt een schroefdraadbeschermende huls+WD40 Anti Rust Spray Dual Safety aan. Het geval van een stalen walserij laat zien dat de onbeschermde 23 ton graafmachine zuigerstang een half jaar trekpercentage van 80% heeft, wat daalt tot 5% na bescherming.
De inventaris van afdichtringen is gereserveerd op 1,5 keer de vervangingscyclus, met prioriteit gegeven aan resistente modellen op hoge temperatuur gemaakt van fluororubbermateriaal.
5 、 Fragiel onderdelenbeheer: de kern van kostenbeheersing
Vier belangrijke vervangingsnormen voor componenten en kostenoptimalisatieplan:
1. Snijrand: als de slijtage van het mes 3 mm overschrijdt of de breuk groter is dan 5%, moet deze worden vervangen. Het aannemen van een rechthoekig ontwerp met vier bladen, kan 4 keer worden omgedraaid en gebruikt, waardoor de kosten van enkel snijden met 60%worden verlaagd.
2. Afdichtingscomponenten: inclusief O-ring van de geleidemoes (elke 500 uur) en zuigerstangafdichting (elke 800 uur). De Coal Mining Machine -behuizing laat zien dat het verbreden van het ontwerp van de geleidemouw de olielekkage -fouten met 90%vermindert.
3. Oliecilinderzuigerstang: als de oppervlaktechroomlaag van meer dan 2 cm ² afvalt, moet deze worden gerepareerd, anders kan het kettingschade aan de afdichtring veroorzaken.
4. Oliepijp hoger druk: als de scheurdiepte van het oppervlak groter is dan 0,5 mm, vervang deze dan onmiddellijk. Het wordt aanbevolen om de drukweerstand van metalen gevlochten slangen met 40%te vergroten.
Typisch geval: nadat een sloopbedrijf in Fujian een crawler -graafmachine van 23 ton had uitgerust met intelligente hydraulische schaar, nam de efficiëntie van schrootrecycling toe van 80 ton/dag tot 200 ton/dag, en de terugbetalingsperiode van apparatuurinvestering werd ingekort tot 5 maanden.
Future Vision: de combinatie van lichtgewicht en intelligentie
Met de koolstofvezelafschuiving (verminderd met 30%) en waterstofhydraulisch systeem (8-uur uithoudingsvermogen) die de testfase ingaan, ondergaat hydraulische afschuiving een nieuwe evolutieronde. Volgens gegevens van Shanhe Intelligent Laboratory kan een elektrische graafmachine van 15 ton uitgerust met AI hydraulische schaar het energieverbruik met 40% en lawaai met 60% verminderen. Het 5G-externe snijsysteem stelt de 23 ton crawler-graafmachine in staat om een veilige werking van "mens-machine scheiding" bij de behandeling van gevaarlijk afval te bereiken.
Van slijtvaste legeringen tot voorspellend onderhoud, hydraulische schaar zijn geëvolueerd van hulpbevestigingen naar "winstvermenigvuldigers" voor 15 ton en 23 ton crawler graafmachines. De nieuwe generatie producten die samenwerking met dubbele cilinders, intelligente oliebesturing en slijtvaste coatings integreren, hervormen de efficiëntiegrens in de velden van het ontmantelen van engineering en resource recycling - en de evolutie van dit "stalen mes" begint net.
